Parlem&dels avantatges i desavantatges de diversos signes metàl·lics:
1, senyal d'electroformatge de níquel
1. Bona resistència a la corrosió i al desgast
Els signes d’electroformació solen adoptar un tractament de recobriment de crom i la duresa del crom és molt elevada i el valor de duresa arriba a hv780-910. El valor de duresa de l’acer inoxidable és de hv180-650, que és molt superior al de l’acer inoxidable. Per exemple, moltes superfícies d’eines súper dures adopten un tractament superficial de cromat per millorar la seva duresa i resistència al desgast. En un ús normal a llarg termini, els signes xapats no tindran cap canvi d’aspecte.
2. Brillant
El níquel metàl·lic té un efecte molt polit. El cromat després de l’electroformat i el polit pot aconseguir l’efecte d’un mirall d’alt brillantor, que és més perfecte que el dels rètols metàl·lics d’acer inoxidable.
3. Efectes complexos i diversificats del procés superficial
Durant el procés de producció de molts rètols metàl·lics, a causa de les limitacions del procés, no es poden reflectir efectes d’estil múltiples a la superfície del mateix rètol, mentre que els rètols electroformats poden tenir efectes superficials com ara sarja, gra creuat, superfície de boira, gelades, mirall, tridimensional, gra de CD, gra de corrosió, color de ràdio i dibuix de filferro a la superfície del mateix signe, i tenen un fort sentit tridimensional, és la primera opció per a la decoració de molts signes d’alt grau.
4. Química estable
La superfície dels signes electroformats està cromada i la química del crom no és activa. Reaccionarà amb l’oxigen a una temperatura superior a 600 ℃ i és relativament estable al vapor d’aigua i a l’oxigen a temperatura ambient. Per tant, és per això que la superfície es veu molt brillant després d’haver utilitzat signes electroformats durant molt de temps.
Els rètols de metall níquel ultra prim no necessiten motlles (es necessiten motlles per electroformar estàndards de gruix de níquel) i la velocitat de lliurament és ràpida. Bàsicament, es pot fer qualsevol color d'efecte desitjat.
2 label Etiqueta d'aliatge de zinc
Avantatges dels signes d'aliatge de zinc: l'aliatge de zinc fos té una bona fluïdesa i resistència a la corrosió. S'utilitza en diversos aspectes de decoració, com ara accessoris de mobles, decoració arquitectònica, accessoris de bany, peces d'il·luminació, joguines, clips de corbata, sivelles de cinturó, diverses sivelles de metall, etc. L'acabat superficial és bo i la rugositat de la superfície arriba a Ra0.8 ~ 3,2 μ m. De vegades fins i tot pot arribar a Ra0,4 μ M té bones propietats mecàniques i resistència al desgast a temperatura ambient
Punt de fusió baix, fusió a 385 ℃, fosa a pressió.
La fosa a pressió té una estructura densa i una alta resistència i duresa: perquè el metall líquid es refreda i es solidifica a pressió, i el temps d’ompliment és molt curt i la velocitat de refredament és molt ràpida, el gra de metall proper a la superfície de la fosa a pressió és fina i l'estructura és densa.
Inconvenients dels signes d'aliatge de zinc: hi ha ressalts i petites bombolles a la superfície de les peces de fosa a pressió, que es troben després de la fosa a pressió, exposades després del polit o processat, i després de la injecció d'oli o la galvanoplàstia. La raó és que quan el gas de la cavitat del motlle, el gas volatilitzat pel recobriment i el gas precipitat per la solidificació de l’aliatge estan poc ventilats al motlle, acabarà quedant-se al forat d’aire format a la fosa.
3 sign Rètol de metall d'aliatge d'alumini
L’alumini és un metall lleuger amb una forta plasticitat, convenient per a la mòlta, el tall i el funcionament mecànic corresponent. A més, els rètols d'aliatge d'alumini tenen un fort brillantor metàl·lic i són adequats per estendre alguns llocs d'alta qualitat com a rètols. Per descomptat, no només això, també es pot utilitzar en llocs que requereixen rètols com ara mobles, decoració, automòbil, operació, etc.
No obstant això, a causa de les seves pròpies característiques, els rètols metàl·lics de la marca d'alumini també tenen defectes corresponents, com ara una duresa deficient. Quan se sotmet a una forta força externa, els signes es deformaran i el punt de fusió de l’alumini serà baix, de manera que la marca d’alumini ràpidament" morirà" a alta temperatura.
4 sign Rètol de metall d’acer inoxidable
A diferència de la placa d'alumini, la placa metàl·lica d'acer inoxidable té una gran rigidesa i alta resistència, cosa que també mostra el seu valor. Sovint s’utilitza en escenes exteriors que poden patir fortes forces externes. Hi ha moltes varietats d’acer inoxidable i diferents varietats tenen una resistència i plasticitat diferents. A més, els rètols d’acer inoxidable s’utilitzen sovint per a les plaques d’identificació dels equips dels fabricants de maquinària, ja que els equips mecànics poden patir temperatures elevades durant el funcionament, de manera que l’alt punt de fusió de l’acer inoxidable s’utilitza bé.
Defectes dels signes metàl·lics d’acer inoxidable: primer de tot, hem de saber que l’acer inoxidable també s’atribueix al ferro. La seva densitat és molt gran, de manera que fa molt de temps que ha perdut pes, cosa que causarà grans molèsties al transportador.
5 sign Rètol de metall de coure
Els rètols de coure tenen el seu propi color daurat o bronze, cosa que fa que molts fabricants ho demanin. Per exemple, medalles, trofeus i manualitats i obres d'art relacionades amb proves d'or, en el procés de producció de signes, s'utilitzaran molts processos per transformar signes de coure, colors brillants, etc. Els defectes dels signes de coure metàl·lic inclouen un pes pesat i un procés de fabricació complex.
